「タヒボNFD」になるまで

「タヒボNFD」はこうして製品化されています。

１．タヒボの選別、伐採

ブラジル・アマゾン川流域の特定地域で発見した、樹齢３０年以上のタベブイア・アベラネダエの木からサンプルを採取します。しかし、樹齢３０年以上のタベブイア・アベラネダエの木であっても、タヒボジャパン社の定める基準に適合するのは、そのうちの約７０パーセントしかありません。

昼間なのに真っ暗なジャングル。
タベブイア・アベラネダエの木の前に立つ、故アコーシ博士

分析検査の結果、一定基準を満たした高品質なものだけが「タヒボNFD」の原料と認められます。

大変堅く重い材質なのでチェーンソーを使っても1日に2本しか伐採できません。伐採に普通の木の１０倍の時間と労力が必要となります。

伐採した原木は、トラックにつんで特定の製材所に運搬します。
（約１週間）

実際の作業風景↓

２．タヒボがチップになるまで

製材所で樹皮を剥ぎます。（この時点では外皮と内部樹皮が合わさっています）

樹皮を太陽の光で乾燥させます。
（約3ヶ月間）

乾燥が終わった樹皮をトラックで自社のブラジル工場に運びます。(約10日間）

樹皮を剥がしたところ

僅か7mmの内部樹皮だけを使います

現地工場に到着した樹皮は再度乾燥させます。
（約2ヶ月間）

この時点で、自然に外皮と内部樹皮がはがれます。

外皮からはがれた内部樹皮をブラッシングして小さく断裁します。

断裁した内部樹皮をさらに機械で約2～3cmの細かいチップ状にします。

チップを生菌処理し、再度天日で乾燥させます。（約2ヶ月間）

乾燥済みのチップを20Kg入りの麻袋に入れます。

麻袋に入ったまま倉庫内で乾燥させて出荷を待ちます。
（約6ヶ月間）

３．タヒボの輸送

原料チップをコンテナでサンフランシスコの倉庫に運びます。
（約1ヶ月）

サンフランシスコの自社倉庫で日本への出港の日を待ちます。
（約6～8ヶ月）

必要量を日本に輸送します。

到着した原料チップは自社倉庫で保管されます。

その後工場にてさらに粉砕して粉末化した後、滅菌処理をします。

最後に品質検査を行い、ようやく製品となります。